我的PCB研制任务始于1956年，1963-1978年，慢慢扩展构成PCB财产。鼎新开放后20多年，由于引进外进步前辈手艺和装备，单面板、双面板和多层板均取得疾速成长，内PCB财产由小到大慢慢成长起来。中由于下流财产的集合及休息力地盘本钱绝对较低，成为成长势头为微弱的地区。2002年，成为三大PCB产出。2003年，PCB产值和收支口额均跨越60亿美圆，首度超出美，成为天下二大PCB产出，产值的比例也由2000年的8.54%晋升到15.30%，晋升了近1倍。2006年中已取代日本，成为环球产值大的PCB出产基地和手艺成长活泼的家。我PCB财产最近几年来坚持着20%摆布的高速增加，远远高于环球PCB行业的增加速率。 

       飞针测试是今朝PCB测试一些首要题目标新处置方式。它用探针来取代针床，利用多个由马达驱动的、能够或许疾速挪动的电气探针同器件的引脚停止打仗并停止电气丈量。这类仪器初是为裸板而设想的，也须要庞杂的软件和法式来撑持；此刻已能够或许有用地停止摹拟在线测试了。飞针测试的呈现已转变了低产量与疾速转换(quick-turn)拆卸产物的测试方式。之前须要几周时辰开辟的测试此刻几个小时就能够了，大大延长产物设想周期和投入市场的时辰。 

       1、飞针测试体系的规划特色 

      飞针式测试仪是对传统针床在线测试仪的一种改良，它用探针来取代针床，在 X-Y 机构上装有可别离高速挪动的4 个头共8 根测试探针，小测试空隙为0.2mm。任务时在测单位(UUT, unit under test)经由进程皮带或别的UUT传递体系保送到测试机内，而后牢固测试机的探针打仗测试焊盘(TEST pad)和通路孔(via)，从而测试在测单位(UUT)的单个元件。测试探针经由进程多路传输(multiplexing)体系毗连到驱动器(旌旗灯号发生器、电源供给等)和传感器(数字万用表、频次计数器等)来测试UUT 上的元件。当一个元件正在测试的时辰，UUT上的别的元件经由进程探针器在电气上屏障以避免读数搅扰。飞针测试机可查抄短路、开路和元件值。(smtsh.cn/ target=_blank class=infotextkey>上海PCB)在飞针测试上也利用了一个相机来赞助查找丧失元件。用相机来查抄标的目标明白的元件外形，如极性电容。跟着探针定位精度和可频频性到达5-15微米的规模，飞针测试机可慎密地探测UUT。飞针测试处置了在PCB拆卸中见到的大批现有题目：如能够长达4-6周的测试开辟周期；约莫10,000 美圆-50,000 美圆的夹具开辟本钱；不能经济地测试小批量出产；和不能疾速地测试原型样机(prototype)拆卸。由于具备慎密打仗屏障的UUT 的才能和使新产物更快投入市场(time-to-market)的才能，飞针测试是一个无价的出产资本。另有，由于不须要有经历的测试开辟工程师，该体系还具备节流人力、节流时辰等益处。 

       2、测试开辟与调试 

      飞针测试机的编程比传统的ICT 体系更轻易、更快捷。以 GenRad 公司的GRPILOT体系为例，测试开辟员将设想工程师的CAD数据转换成可利用的文件，这个进程须要1-4 个小时。而后该新文件经由进程测试法式运转，发生一个 .IGE和 .SPC 文件，再放入一个目次。而后软件运转在目次内发生须要测试UUT的一切文件。短路的测试范例是从选项页面内挑选。测试机在UUT上利用的参考点从CAD信息中挑选。UUT放在平台上牢固。在软件开辟实现后，该法式被“拧出来”，以保障挑选到尽能够佳的测试地位。这时辰插手各类元件“掩护”(元件测试断绝)。一个典范的1000个节点的UUT的测试开辟所花的时辰是 4-6 个小时。在软件开辟和装载实现今后，起头典范的飞针测试进程的测试调试。调试是测试开辟员接上去的任务，须要用来取得尽能够佳的UUT测试笼盖。在调试进程中，查抄每一个元件的高低测试极限，确认探针的打仗地位和整机值。典范的1000个节点的UUT调试能够花 6-8小时。飞针测试机的开辟轻易和调试周期短，使得UUT的测试法式开辟对测试工程师的请求相称少。在接到CAD数据和UUT筹办好测试之间这段短时辰，允许制作进程的大数目标矫捷性。相反，传统ICT的编程与夹具开辟能够须要160小时和调试 16-40 小时。 

       3、飞针测试长处 

    虽然有上述这些毛病谬误，飞针测试仍不失为一个有代价的东西。其长处包含：疾速测试开辟；较低本钱测试方式；疾速转换的矫捷性；和在原型阶段为设想职员供给疾速的反应。是以，和传统的ICT比拟，飞针测试所请求的时辰经由进程削减总的测试时辰足以填补。 利用飞针测试体系的益处大于毛病谬误。比方，拆卸进程中，如许一个体系供给在领受到CAD文件几小时后就能够起头出产。是以，原型电路板在拆卸后数小时便可测试，不象ICT，(smtsh.cn/ target=_blank class=infotextkey>上海PCB)高挣到的测验奠定与组合治具也能将过程中拖延好多天，乃至于几月。除此之外，基于设置、代码编程和测验的容易与极速，真实上高级手艺活拆除的工作人员，而也不是建设项目师，就也能控制测验。飞针测验也会存在矫捷性，坐到极速测验改变和过程中通病的极速响应。另有，基于飞针测验不需要组合治具奠定挣到，亦是它都是个也能放于杰出典范测验过程中后续的低挣到模式。同时基于飞针测验机转变成了低总产量和极速改变拆除的的测验方式方法，只要需要怀孕多少周奠定的测验这刻数H就也能获取。 

       4、飞针测试的特征和软件撑持 

       测试规模和软件特征 本公司的飞针测试仪是德AGT公司的A3型号测试仪，它的大测试面积550×430mm，大板厚为6mm。操纵体系是WINNT4.0，所需软件首要有A3 TEST PLAYER，A3 DEBUGGER，DPSwinzard，VIEW2000，IGI（Launch EXT6.58）,Browser等等。 IGI是处置A3 TEST PLAYER所需数据的软件，它对GERBER数据停止处置。界说层名，排层序，查抄焊盘的属性、图形的坐标，优化孔。主要的一项便是提取网表，输入A3测试文件。在做孔的优化的时辰还要注重，环宽太小，很大的孔（如定位孔），应手工优化掉，避免断针。 DPS是用于输入印制板的地位坐标、拼板、测试孔数和加扫描点的软件。从OUTPUT文件夹中调入*.les文件，软件会有提醒，按照提醒Select pads to be used for scanning进入加扫描点，顶、底层每层多加4个。若测试时印制板板过大、过密，应在软件中多分几个地区，多加几个扫描点，但应注重断绝线不应压在图形元件上，以避免机械呈现毛病指令，不能一般任务。 若DPS软件后天生不了测试法式，能够有以下几点缘由： 

       a）IGI软件中图形不在一象限，如许就引以测试规模超大，应将其移入一般利用地区 

       b）天线点挑选不精确，频频实验，将天线点上、下互换，便可到达目标 

    c）挑选天线时不应挑选太小的收集，如许不能作为测试全板的标准 

    A3 DEBUGGER是校订飞针测试仪的软件。测试仪在颠末必然时辰的测试后8支测试头会发生偏差，是以机械要按期校订，以保障测试的精确性。 BROWSER是用来纠错的，当印制板有开路或短路的时辰，用它来找到切当的地位，而后在该处标记。A3 TEST PLAYER便是测试软件，利用这个软件挑选测试形式（多接纳Supervisor形式），测试范例，探针压力（pressure）、挪动速率（strokes）、高度。还要肯定若何挑选扫描点，有人工（MANUAL）和主动（AUTOMATIC）两种。一次停止测试的时辰要祖先工界说由在DPS给出的扫描点，今后再测试的时辰用主动的就能够了。在封闭A3体系时，应先托架归于零点，以防8支测试头弹下时撞折测试。 

    今朝我在PCB测试方面仍处在成长阶段，作为全大的PCB打样厂商——深圳市嘉立创科技成长无限公司具有表里进步前辈的主动化出产线和检测装备，公司具有2条全主动沉铜线，暴光机4台，飞针测试机60台，AOI光测机4台。并于2012年2月，打消测试一半的办事，改成全数测试办事，全数免收测试费。

来历：PCB飞针测试手艺概述